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鑄造廠電爐除塵器改造
時間:2018-09-15 16:55 點擊:
鑄造廠電爐、沖天爐、中頻爐、澆筑、砂處理等整改要求:除塵設備安裝完后的檢測煙塵排放濃度達到15mg/m3,據我公司技術研究后決定,只有布袋除塵器完全符合標準要求。
近幾年里,鑄造廠的煙塵污染是環保部門重要治理的對象之一,鑄造廠電爐、沖天爐、中頻爐、澆筑、砂處理等都是煙氣污染的來源。針對鑄造廠每個不同的工況產生的煙氣特性,我公司認為,鑄造廠產生的煙塵均能使用布袋除塵器收集治理。
 
隨著環保力度的加大,鑄造企業有了新的排放規定,凡是不符合環保要求的都必須進行整改。要求:鑄造廠除塵設備安裝完后的檢測煙塵排放濃度達到15mg/m3,據我公司技術研究后決定,只有布袋除塵器完全符合標準要求。
 
鑄造廠除塵器改造方案總概括:
A、拆除原有的不符合規定的除塵器設備
B、將不符合規定的沖天爐改成電爐,電爐相對來說對環境的污染比較小,電爐跟其配套的布袋除塵綜合使用會達到意想不到的凈化效果
C、砂處理、造型、打磨等安裝環保除塵器設備
鑄造廠電爐除塵器改造案例:
中頻電爐除塵器改造前:原采用頂吸+側吸 
布袋除塵器 
風機:7.5KW 
風量:5000m3/h 
過濾面積:80㎡
中頻電爐除塵器改造后:新改電爐配套除塵器及集氣罩,爐頂熔煉區及爐前區域均設置大包圍集氣罩。 
除塵器更換為DMC-240型布袋除塵器 
變頻風機:37KW 
風量:24000m3/h 
過濾面積:480㎡ 
風壓:2500-3200Pa 
過濾風速:0.9m/min
改造后中頻電爐除塵器效果: 經改造后的收塵裝置收集粉塵能確保粉塵無外溢情況,并且粉塵顆粒物排放濃度≤15mg/m3,崗位顆粒物濃度≤5mg/m3
澆注車間除塵器改造案例:
澆注車間除塵器改造前:原有的澆注工藝廢除
澆注車間改造后:定點澆注,采用真空負壓收集粉塵,EPS燃燒氣體,UV光氧凈化EPS尾氣,砂箱周邊安裝側吸集氣罩,用于收集真空抽負中產生的少量粉塵。 
與落砂和砂處理環節共用一臺除塵器 
風機:55KW 
處理風量:35000m3/h 
過濾面積:730㎡ 
風壓:2500-3200Pa 
過濾風速:0.9m/min
改造后澆注車間除塵器效果: 澆注和冷卻煙氣得到有效捕集與凈化;顆粒物排放濃度≤15mg/m3,崗位顆粒物濃度≤5mg/m3



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