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電爐除塵器改造
時間:2019-04-15 09:11 點擊:
慧陽公司專業從事電爐除塵器設計改造、中頻電爐除塵器改造、鑄造廠電爐除塵器升級改造等業務,嚴格按照我國環保排放標準和用戶的需求來制定電爐除塵器整改方案,保證整改質量。
慧陽公司專業從事電爐除塵器設計改造、中頻電爐除塵器改造、鑄造廠電爐除塵器升級改造等業務。我公司嚴格按照我國環保排放標準和用戶的需求來制定電爐除塵器整改方案,保證整改質量、確保達到整改方案要求。針對鑄造廠電爐除塵改造目標是:《綠色鑄造企業標準》、《合格鑄造企業標準》。

電爐除塵器提升改造內容:
序號 生產裝備 改造前指標 改造后指標 數據對比
1 熔煉工部 鋁殼1T電爐1套2臺 改造1T鋼殼電爐1套 鋁殼改鋼殼
2 造型澆注工部 手工造型 a.新增粘土砂水平分擠壓線1條,60箱/h。
b.取消手工
 
3 制芯工部 覆膜砂射芯機2臺 布袋除塵器+光氧
風機:11KW
風機風量:10000m
粉塵顆粒物濃度由原來
30mg/m3 改造≤15mg/m33/h
4 落砂 1、自動落砂
2、手工清砂
廢除手工全部自動落砂 全部實現自動落砂
5 清理工部 吊鉤式拋丸清砂機2臺 吊鉤式拋丸清砂機2臺  
6 打磨工部 手工打磨 設置獨立打磨車間更換除塵器為:變頻風機功率 22KW,
過濾面積 300 平米,煙氣處理量18000m3/h
除塵更新排放指標由≤50mg/m3
變成≤15mg/m3
7 砂處理工部 半自動混砂機 20T砂處理線1條 增加1條20T砂處理線

鑄造廠環保除塵設施及效果:
序號 生產裝備 改造前 改造后 除塵效果
1 熔煉及球化環節 原采用側吸與頂吸相結合,除塵器采用DMC-120脈沖除塵器,風機 15KW, 風量 13000m3/h過濾面積 210 ㎡
 
1套一噸鋼殼電爐共用一臺除塵系統除塵風量 24000m3/h,過濾面積 400m2,變頻風機功率 37kW 粉塵顆粒物濃度由原來
30mg/m3改造后≤15mg/m3
2 澆注環節 原有澆注工藝廢除 澆注工位全密封罩+側吸罩,除塵風量 25000m3/h,過濾面積 420m2,變頻風機功率 37kW。
3 落砂環節 取消原人工落砂 新增全自動落砂機全封閉集塵罩+袋式除塵器,變頻風機功率 22KW,過濾面積 300 平米,煙氣處理量 18000 m3/h
4 清理環節 拋丸機2臺原有除塵器廢除 新增除塵器兩臺變頻風機:15KW風量:12000m3/h過濾面積:200 ㎡
5 打磨環節 原有打磨平臺4個原布袋除塵器廢除 設置獨立打磨車間更換除塵器為:變頻風機功率22KW,過濾面積300平米,煙氣處理量18000m3/h
6 砂處理 除塵設備采用配套除塵器變頻風機功率
37kw風量 25000m3/h過濾面積:420㎡
粘土砂處理自動生產線:除塵設備采用配套除塵器變頻風機功率37kw風量25000m3/h過濾面積:420㎡
7 制芯 制芯機2臺 布袋除塵器+光氧  
風機:11KW  
風量:10000m3/h

慧陽鑄造廠電爐除塵器改造獨特優勢:
(1)采用以上電爐除塵器改造方案是一種低污染,低排放,低能耗,經濟高效的鑄造除塵工藝。改造后確保無粉塵外溢,顆粒物排放濃度≤15mg/m3。澆注和冷卻煙氣得到有效捕集與凈化;顆粒物排放濃度≤15mg/m3。  
(2)爐前配置有化學成分分析、金屬液測量裝備、并配有高效袋式除塵系統,企業配備有自動造型線、砂處理自動線、清砂機、打磨平臺等設備、與生產能力相匹配。落砂及清理工序配有袋式除塵器,采取了隔音降噪措施。更換有磁軛的中頻感應電爐。
(3)按照  標準建立質量管理體系,設有獨立質量管理及檢測部門,配有專職質量監測人員,有健全的質量管理制度。
(4)粉塵、煙塵和廢棄污染排放達到《中國鑄造協會鑄造行業大氣污染排放限值》要求,成為綠色鑄造企業。
(5)完善噪聲防止措施,廠界噪聲符合《工業企業廠界噪聲標準》。
 





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