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靜電除塵陰陽極更換同電除塵節能優化方案
時間:2020-05-02 09:29 點擊:
陽極板更換。施工工藝:當陽極板嚴重變形、破損或腐蝕無法進行校正或修復時,需要對陽極板進行局部更換

  {一}、靜電除塵器陰陽極更換

  陰極線更換。施工工藝:①施工人員在做好措施的情況下,進入電場內部進行換線工作(包括照明、登高防護、防塵等措施);②對電除塵器電場內部進行清灰,保證良好的施工環境和施工質量;③將需要更換的陰極線拆除;④新更換的陰極線兩端各加1根L型加強筋,加強筋一端與陰極框架橫管焊接,另一端與陰極線焊接,每條陰極線連接點的連續焊縫長度至少要達到35mm,并采用雙面焊,防止陰極線在運行過程中脫焊,造成電場短路;⑤焊接順序從陰極框架的上端開始焊接,防止極線由于熱膨脹而產生變形。焊接陰極線應注意針刺線的方向性,保持方向一致并垂直于陽極板。焊完后,應及時去除焊接處的焊渣、毛刺,并落在陽極板、極線以及框架上的焊渣;⑥調校陰極線,使新更換的陰極線在同一平面上;⑦陰極線在全長上保持平直不得有任何硬性彎曲及裂紋、缺口、毛刺,保證陰極線的刺頭在全長上均位于一條直線上。

  施工工具:焊機、氧氣乙炔、照明燈具等。

  電除塵器維修施工標準:①陰極線兩端焊接牢固,無毛刺或尖角;②陰極線直線度5mm。

  陽極板更換。施工工藝:當陽極板嚴重變形、破損或腐蝕無法進行校正時,需要對陽極板進行局部更換;方法一:分段割除需要更換的陽極板,在對應電場的下部灰斗壁板處割開800x800的臨時吊裝孔;人工將單片陽極板通過臨時吊裝孔送入電場,電場內部人員再將其進行就位、組裝。方法二:分段割除需要更換的陽極板;當現場灰斗下部空間有限時,可以對應電場的頂部保溫箱頂板、殼體頂板各割開兩個800*800臨時吊裝孔;單片陽極板通過吊車送入電場,電場內部人員再將其進行就位、組裝;吊裝時應在無風的天氣進行。施工工具:電焊、氣焊、吊車(噸位視現場情況而定)等;施工標準:①更換后確保陽極板與吊桿焊接牢固;極板間的限位塊按圖紙要求安裝;②拼裝后極板排平面度9,陽極板側邊直線度為8;③對陽極板排下部的螺栓、螺母進行止轉焊接。

  {二}、除塵系統節能優化方案

  除塵系統的節能優化是一個系統工程。電除塵器的除塵效果和運行能耗是主要考核指標。

  電除塵器電氣系統中,直接起放電作用的為高壓系統,其他部分(振打、重洗、加熱、熱風等)為低壓系統。滿負荷運行時高壓系統的運行功率占除塵器總功率的87%以上,因此高壓系統是電除塵器改造的主要對象。

  除單個設備的運行優化外,對于同時擁有電除塵器和濕式電除塵器的機組,通過調節這2個設備的運行參數和出力狀況,也可以在保證排放達標的前提下盡可能節約能源。合理的運行參數需要通過試驗研究確定。

  除塵系統節能優化步驟如下。

  (1)對除塵系統高壓電源運行狀況進行摸底測試。需要現場調整除塵設備高壓電源的控制方式和運行參數,掌握不同工況下參數的可調范圍,以評估除塵系統節能空間。

  (2)根據評估結果,合理確定優化運行參數和控制目標。挖掘除塵設備在不同工況下的節能優化潛力。

  (3)根據機組設備狀況,設計除塵系統節能運行方案并完成試驗。在機組100%額定負荷等常用負荷時,設置不同的電除塵器和濕式電除塵器的運行參數,并測試每個工況下的煙塵排放及除塵效率。再根據結果反饋調整運行參數。

  (4)建立除塵系統的節能運行控制程序系統。依據鍋爐負荷變化、煤量變化、煙溫變化等關鍵參數,建立程序控制系統,實現自動控制。


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