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電除塵運行方式和靜電除塵器運行效率影響因素
時間:2020-07-10 09:00 點擊:
在現有的靜電除塵器改造中,逐漸被取代。

  其一、電除塵器的運行方式
  火電廠目前使用的電除塵器運行控制方式主要有:
  1)方式0,即火花率跟隨控制方式,它是以電除塵器電場火花放電為依據,自動控制晶閘管的導通角,使整流變壓器輸出電壓接近電場火花放電電壓的一種控制方式。目前區內包括國內火電廠大多使用此運行方式,該運行方式特點是可控制電除塵器具有恒流、恒壓控制特性,運行穩定。
  2)方式1,即較高平均電壓控制方式,它是通過設定一個較高電壓值,利用電場運行參數隨時調整輸出電壓在設定電壓值范圍內。
  3)方式2,即火花設定控制,它是通過設定一個火花放電頻率,通過測得的火花放電頻率來調整輸出電壓,以達到較佳狀態,找到較佳火花率(較佳火花率只能通過試驗調整)?;鸹什⒉皇窃礁咴胶?,一般前級電場的火花率可設高些,后電場火花率要設低些,目前常用的K型電除塵器火花率一般設為60~150次/min。該運行方式是電除塵器運行電耗較高的方式之一。在現有的靜電除塵器改造中,逐漸被取代。
  4)方式3,即臨界火花控制方式,它通過設定較大的火花放電值,控制火花放電來調整輸出電壓,使其達到較佳荷電狀態。
  5)方式4,即間歇供電運行方式,該方式通過調節供電時間和間歇時間(即所謂占空比或充電比),使輸出高壓波形發生間歇性變化。間歇供電方式屬于脈沖供電中的一種,即毫秒級(5~20ms)脈沖。大量事實表明:脈沖供電使用在高比電阻粉塵、嚴重反電暈場合,特別是后電場低電壓、大電流場合,反電暈,可以達到提高收塵效率和降低電耗的目的。
  其二、靜電除塵器運行效率影響因素
  某煤炭碼頭作業公司,煤炭主要靠皮帶進行傳輸倒運,所以在裝卸及輸送過程中,因為倒運落差會在轉接塔處產生大量煤塵。為了保護環境。公司采用電除塵技術,實現了在煤炭作業碼頭裝卸線上次全部使用電除塵器,改變了港區及周邊地區的大氣質量,達到環保標準。
  某煤碼頭應用的與同類干式除塵器比較,電除塵器具有運行成本低、收塵、靜電除塵器維修使用簡便及性價比優等特點。電除塵器雖與常用的袋式除塵器具有相同的除塵效果,但袋式除塵器經常因粉塵濕度大會出現糊袋或堵袋,在北方港口冬季使用還有布袋結冰等現象,故需經常換布袋,增加維護成本,不適合作業量大、粉塵量大、作業時間長的煤炭碼頭使用。因而靜電除塵器是煤炭碼頭裝卸線干式除塵方法較佳選項。同時電除塵器具有明顯的節電效果,與布袋除塵器比較可節電20%-30%,運行成本低。公司作業現場共有13個轉運站,共設除塵器26套。
  1、靜電除塵器的原理
  靜電除塵的原理基本過程可分為四個階段:
  (1)氣體的電離將直流高電壓施加在電暈極與集塵極之間,放電極之間氣體在高電壓的作用下發生電離,產生電暈放電的現象,生成大量的正離子和自由電子。
  (2)粉塵獲得離子而荷電正離子在運動的過程中被電暈極吸引而失去電荷。其他的負禽子和自由電子向集塵極{正極)移動。通過電場空間中的粉塵粒子與自由電子、負離子碰撞附著,實現粒子荷電。
  (3)帶電粉塵向電極的移動(即收塵)在電場力的作用下,經過上步已經荷電得粒子向著集塵極移動,當到達集塵極表面的時候,荷電粉塵釋放出電荷后沉積其上。
  (4)將電極上的粉塵振打脫落(即清灰)當集塵機上的粉塵積聚到厚度的時候需將其,可以用機械振打等其他方法將其。放電極上也會有少量粉塵附著,也需。
  可見,一階段是形成高壓電場,將空氣電離。二和第三階段是粉塵顆粒荷電并在電場力作用下,向相反的電極移動并聚集在電極上,是電除塵器較基本的作用過程。第四階段是從電極上回收粉塵,干式電除塵器多用振打方式。
  2、影響電除塵器效率性能的因素
  除塵效率是衡量除塵裝置性能的主要技術指標,除塵效率的高低,意味著除塵裝置對含塵氣體凈化程度的高低。影響電除塵器性能的因素大體有以下三個方面:
  (1)煙塵(氣)性質包括煙氣種類、組成、溫度、壓力、濕度及流速等;粉塵的性質主要是粉塵的化學成分和物相機構,如粉塵的比電阻,粉塵濃度,分散度,乳度和密度。
  (2)設備狀況電場劃分優劣,電除塵器采取何種極配形式;氣流分布是否均勻,采取何種振打裝置及振打制度;電器控制特性等。
  (3)操作條件包括操作電壓,比電流,電極清灰效果,漏風及二次揚塵等。

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