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靜電除塵器陰陽極換及靜電除塵陰、陽極系統檢修
時間:2020-09-05 14:43 點擊:
對電除塵器電場內部進行清灰,保證良好的施工環境和施工質量

  (一)、靜電除塵器陰陽極換

  陰極線換。施工工藝:①施工人員在做好措施的情況下,進入電場內部進行換線工作(包括照明、登高防護、防塵等措施);②對電除塵器電場內部進行清灰,良好的施工環境和施工質量;③將需要換的陰極線拆除;④新換的陰極線兩端各加1根L型加強筋,加強筋一端與陰極框架橫管焊接,另一端與陰極線焊接,每條陰極線連接點的連續焊縫長度至少要達到35mm,并采用雙面焊,防止陰極線在運行過程中脫焊,造成電場短路;⑤焊接順序從陰極框架的上端開始焊接,防止極線由于熱膨脹而產生變形。焊接陰極線應注意針刺線的方向性,保持方向一致并垂直于陽極板。焊完后,應及時去除焊接處的焊渣、毛刺,并落在陽極板、極線以及框架上的焊渣;⑥調校陰極線,使新換的陰極線在同一平面上;⑦陰極線在全長上保持平直不得有任何硬性彎曲及裂紋、缺口、毛刺,陰極線的刺頭在全長上均位于一條直線上。

  施工工具:焊機、氧氣乙炔、照明燈具等。

  靜電除塵器維修施工標準:①陰極線兩端焊接牢固,無毛刺或尖角;②陰極線直線度5mm。

  陽極板換。施工工藝:當陽極板嚴重變形、破損或腐蝕無法進行校正時,需要對陽極板進行局部換;方法一:分段割除需要換的陽極板,在對應電場的下部灰斗壁板處割開800x800的臨時吊裝孔;人工將單片陽極板通過臨時吊裝孔送入電場,電場內部人員再將其進行就位、組裝。方法二:分段割除需要換的陽極板;當現場灰斗下部空間有限時,可以對應電場的頂部保溫箱頂板、殼體頂板各割開兩個800*800臨時吊裝孔;單片陽極板通過吊車送入電場,電場內部人員再將其進行就位、組裝;吊裝時應在無風的天氣進行。施工工具:電焊、氣焊、吊車(噸位視現場情況而定)等;施工標準:①換后陽極板與吊桿焊接牢固;極板間的限位塊按圖紙要求安裝;②拼裝后極板排平面度9,陽極板側邊直線度為8;③對陽極板排下部的螺栓、螺母進行止轉焊接。

  (二)、靜電除塵器陰、陽極系統檢修

  (1)極距調整,變形陰、陽極校正。①檢查陰極框架下部防擺是否存在偏移、陰極框架整體是否處于陽極板排通道內中心位置,通過調整陰極框架下部防擺方正或陰極吊梁水平高度,使陰極框架整體居中;②調校電場內部變形的陰、陽極,主要采用冷校法,每層中部承壓件與下部承壓件各安排一名施工人員對電場逐個通道進行檢查,發現存在變形的陰陽極,利用陰極框架橫管作為支點進入通道內,用手錘敲擊陽極板防風溝或陰極框架主桅桿變形區域,敲擊點在變形區域高度方向1米范圍內,并均勻分布7~10個敲擊點;③使用氣焊校正變形的陰極框架橫管,一般采用熱校法;在變形橫管彎曲方向的另一側根部用氣焊進行熱校,靜電除塵器維修校正時需根據變形量大小掌握加熱時間和火厚;④校正完畢后使用止通規進行測量,極間距達到設計要求。

  每個電場在下部承壓件及每層中部承壓件高度位置對電場每一個通道進行上下、前后、左右的檢測,各通道內的檢查用通規從電場檢測到電場出口,發現不合格處,再次對變形的陽極板、陰極框架或橫管并進行校正。

  異極距通規檢查方法:異極距B=極板表面到陰極線體外沿之間的距離。

  極距檢查:對于φ8圓鋼不銹鋼針刺線

  通規尺寸:Bmin=(同極距-10)÷2-10

  止規尺寸:Bmax=(同極距-10)÷2+10

  例如:同極距為400mm的通規尺寸為185mm,止規尺寸為205mm,每個通道用通規進行檢測,同一通道通規能通過及止規不能通過,異極距合格;同一通道通規不能通過或止規能通過,異極距不合格。

  施工工具:4磅平頭鐵錘、自制大扳手、木錘或橡膠錘、氣焊、卷尺、照明燈具等。

  施工標準:調整后異極距偏差為±10mm。


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