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電除塵大修改造方案跟靜電除塵器運行效率影響因素
時間:2020-05-30 18:14 點擊:
滿足電除塵器出口煙氣排放濃度≤80mg/Nm3排放要求,電源設備穩定運行3個月以上。

  (一)、電除塵器大修改造要求及改造方案
  1、改造要求
  滿足電除塵器出口煙氣排放濃度≤80mg/Nm3排放要求,電源設備穩定運行3個月以上。
  2、改造方案
  經與多家技術人員交流,反復研討,確定了靜電除塵器改造采用不增加收塵面積,將原有電場極板、極線等全部拆除重建。淘汰原有工頻電源設備,將一電場改為高頻電源,二、三電場改為高頻疊加脈沖電源供電的方式。向電場內部增加收塵功率的方式來提高電場收塵效果。
  (1)電除塵器本體改造
  單臺除塵保持雙室三電場不變,將原除塵器底部圈梁以上的部分(不含圈梁)包括立柱、大梁、柱間支撐、出、入口喇叭及進出口膨脹節、分布板、槽型板、壁板、頂蓋、保溫箱、進線箱、高壓電源、隔離柜、高、低壓電纜、橋架、陰、陽極系統、陰、陽極振打系統等全部換。
  (2)三電部分
  1)高壓部分。一電場采用高頻電源對電場入口的大顆粒物料進行吸附;二、三電場采用高頻基波疊加激能脈沖電源對較細的塵埃進行吸附,除塵器出口排放濃度達標。
  2)低壓部分。電除塵工藝計算機管理系統將電除塵器高壓供電設備、振打設備、清灰設備、加熱設備、監測設備、輔助設備等分散設備進行集中管理,實現有機的聯合和系統的較佳協調控制。采用工業以太網光纖架構,與高頻電源、高頻基波疊加激能脈沖電源、低壓控制設備除塵器(入口與出口之間,含料位計、輸灰系統全部設備等)進行聯網控制,實現電除塵數據的高速交換,監控的實時性。
  (二)、靜電除塵器運行效率影響因素
  某煤炭碼頭作業公司,煤炭主要靠皮帶進行傳輸倒運,所以在裝卸及輸送過程中,因為倒運落差會在轉接塔處產生大量煤塵。為了保護環境。公司采用電除塵技術,實現了在煤炭作業碼頭裝卸線上次全部使用電除塵器,改變了港區及周邊地區的大氣質量,達到環保標準。
  某煤碼頭應用的與同類干式除塵器比較,電除塵器具有技術、運行成本低、收塵、電除塵器維修使用簡便及性價比優等特點。電除塵器雖與常用的袋式除塵器具有相同的除塵效果,但袋式除塵器經常因粉塵濕度大會出現糊袋或堵袋,在北方港口冬季使用還有布袋結冰等現象,故需經常換布袋,增加維護成本,不適合作業量大、粉塵量大、作業時間長的煤炭碼頭使用。因而靜電除塵器是煤炭碼頭裝卸線干式除塵方法較佳選項。同時電除塵器具有明顯的節電效果,與布袋除塵器比較可節電20%-30%,運行成本低。公司作業現場共有13個轉運站,共設除塵器26套。
  1、靜電除塵器的原理
  靜電除塵的原理基本過程可分為四個階段:
  (1)氣體的電離將直流高電壓施加在電暈極與集塵極之間,放電極之間氣體在高電壓的作用下發生電離,產生電暈放電的現象,生成大量的正離子和自由電子。
  (2)粉塵獲得離子而荷電正離子在運動的過程中被電暈極吸引而失去電荷。其他的負禽子和自由電子向集塵極{正極)移動。通過電場空間中的粉塵粒子與自由電子、負離子碰撞附著,實現粒子荷電。
  (3)帶電粉塵向電極的移動(即收塵)在電場力的作用下,經過上步已經荷電得粒子向著集塵極移動,當到達集塵極表面的時候,荷電粉塵釋放出電荷后沉積其上。
  (4)將電極上的粉塵振打脫落(即清灰)當集塵機上的粉塵積聚到厚度的時候需將其,可以用機械振打等其他方法將其。放電極上也會有少量粉塵附著,也需。
  可見,一階段是形成高壓電場,將空氣電離。二和第三階段是粉塵顆粒荷電并在電場力作用下,向相反的電極移動并聚集在電極上,是電除塵器較基本的作用過程。第四階段是從電極上回收粉塵,干式電除塵器多用振打方式。
  2、影響電除塵器效率性能的因素
  除塵效率是衡量除塵裝置性能的主要技術指標,除塵效率的高低,意味著除塵裝置對含塵氣體凈化程度的高低。影響電除塵器性能的因素大體有以下三個方面:
  (1)煙塵(氣)性質包括煙氣種類、組成、溫度、壓力、濕度及流速等;粉塵的性質主要是粉塵的化學成分和物相機構,如粉塵的比電阻,粉塵濃度,分散度,乳度和密度。
  (2)設備狀況電場劃分優劣,電除塵器采取何種極配形式;氣流分布是否均勻,采取何種振打裝置及振打制度;電器控制特性等。
  (3)操作條件包括操作電壓,比電流,電極清灰效果,漏風及二次揚塵等。

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