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鍋爐電袋復合除塵器的特點及運行要求
時間:2018-09-07 10:55 點擊:
鍋爐電袋復合除塵器結合了兩種干法除塵設備的優點于一身,克服了單一設備存在的弊端,這種設備除塵效率高達99.99%,在保證排放10mg以下標準的同時,也延長了布袋的使用壽命
鍋爐電袋復合除塵器結合了兩種干法除塵設備的優點于一身,克服了單一設備存在的弊端,這種設備除塵效率高達99.99%,在保證超低排放10mg以下標準的同時,也延長了布袋的使用壽命。

慧陽鍋爐電袋復合除塵器工的特點
1、含塵煙氣在進入第一電場作為預收塵,收塵在三分之二左右,由于燃煤灰荷電后形成團狀大大降低了布袋區的負荷。
2、根據煤質報告選擇了最合適的濾料制作除塵布袋,布袋的使用壽命在四年以上。
3、安裝了內旁路裝置,在鍋爐投油點火時,避免了含油煙塵進入布袋區糊袋的現象,提高了設備的安全性。
4、灰斗和風管采用先進的導流裝置,可以減少系統阻力,延長濾袋使用壽命。
5、引進的多工位自動沖床生產的花板,平整,與濾袋的密封性好。
6、先進的自動控制設備,具有差壓、定時、手動三種控制方式,對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥,旁通閥等實現全面系統控制。

鍋爐電袋復合除塵器運行要求
通常要想一臺除塵設備能夠正常的工作,首先就要做一個除塵設備運行的計劃,在除塵設備運行中,也要考慮設備運行中的要求,再次,華藍除塵總結了除塵設備運行時注意的5各方面。
1、預涂灰 除塵濾袋第一次投入運行前一定要進行預涂灰,退出運行時間較長時需要再涂灰,以便建立表面濾床,減小油類或其他物質對濾袋的污染。
預涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風機進行。噴灰重量要按每條布袋約1千克(鋁化土)計算;并控制引風機擋板開度,使氣流在60kg最佳。當濾袋壓差增加至300pa時,結束預涂,檢查濾袋,其涂灰應均勻,不露本色。
2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運行:120度小于進口煙氣溫度小于160度,除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣,當前后壓差小于700pa時投入吹灰系統>至少有1臺磨煤機投入運行;吹灰脈沖風溫小于140度,除塵器啟動前8小時,灰斗加熱裝置已投入。
布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應迅速解列退出運行,同時開啟旁路系統以免濾袋高溫氧化。
3、旁路系統的運行 在啟動點火或完全投油穩燃工況下,應投入旁路系統運行,避免濾袋受到油污染。當有煤層投入燃燒后應退出旁路系統,投入除塵器運行,避免引風機葉片磨損和排放污染。.
4、鍋爐燃燒工況的調整和排煙溫度監視 應加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監視,避免因燃燒工況不正常,或排煙溫度高造成高溫煙氣進入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現的排煙溫度降低也應及時檢查和調整(一般不得低于120度,以免出現結露現象。
5、清灰系統參數的設定 清灰壓力的整定:運行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa,使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設定值(點)及清灰頻率的調整:對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和快速清灰)切換點的設定,必須遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器阻力為最小的原則。在實際運行中,既要使壓差保持在合理的范圍內,又要使清灰頻率盡可能的低。當由于負載或其他運行工況變化而造成壓差急劇增長,可適當調整反吹脈沖間隔時間和脈沖寬度,升高反吹頻率,使壓差盡快恢復至正常值。在穩定的工況下出現壓差增大或穩態值高于設定點時,要及時找出原因。
 
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