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焦化廠機側地面除塵站改造采用獨特的技術
時間:2019-11-04 10:46 點擊:
慧陽焦化廠機側地面除塵站改造采用獨特的技術,在收集治理各種工況的煙氣粉塵中,治理效果很好、造價低、使用年限久、運行可靠,主要是可以達到新排放標準。

慧陽焦化廠機側地面除塵站改造采用獨 特的技術,在收集治理各種工況的煙氣粉塵中,治理效果很好、造價低、使用年限久、運行可靠,主要是可以達到新排放標準。

焦化廠機側地面除塵站改造技術方案:

1、焦爐機側除塵改造采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續使用;且配套有自動消防裝置,可預防布袋突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安 全性。

2、在滑線內側設皮帶槽密封管道,管道上設四臺皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現煙氣的導通。

3、在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內。

4、在風管的引出管兩側設置有切換閥,保證兩座焦爐除塵時的風量和吸力,減少漏風損失,提高捕集效率。

5、在電氣自動化控制系統采用目前較為先 進的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現。除塵自動控制系統由管理控制中 心、PLC控制單元和現場檢測裝置組成。

6、在風管進風口設置了皮帶專用密封口,夏季防止雨水進入風管內部,冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外,保證皮帶小車的正常運行。

7、對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形,左右側與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。

8、對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板后側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。

焦化廠地面除塵站改造后顯著優勢:

1、采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集,經處理后排放廢氣也可達到國 家排放標準。

2、處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電。

3、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。

4、降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境。

5、控制器定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹 底,性能穩定。

6、有 效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能高 效持續運行。設定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節約成本。

7、系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和安 全性,沒有發生任何事故。

8、由于操作控制簡單有 效,延長了系統設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統使用18個月沒有geng換過布袋,實現了經濟運行的目標。

9、該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個除塵系統安 全穩定運行起到了關鍵作用。

10、捕集率和處理率高,分別達到97%和99. 9%以上,穩定達標排放。

我公司可對焦化廠的焦側、機側地面除塵站改造,我們技術成熟先 進,改造后的系統吸塵效果達到了95%以上,且排放達到10mg以下,得 到了用戶的認可和推薦!


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