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硅鐵電爐除塵器煙氣凈化特點
時間:2019-12-26 10:56 點擊:
電爐布袋除塵器采用正壓過濾煙氣凈化、獨特原理設計的預處理器、先進的二次進風系統,提高了回收粉塵的質量,有效地保護了除塵濾袋,延長了使用壽命,使袋式除塵器提高到一個新的技術水平。

硅鐵電爐除塵系統主要設備有煙管冷卻器(主溫控設備)、預處理器、主引風機、二次進風布袋除塵器等。其工藝流程:由電爐半封閉矮煙罩收集的高溫含塵煙氣,通過主風機負壓,將其引入主煙道。在電爐主煙道與放散煙囪之間設置有一個電動閥門。通常該閥門處于常閉位置,如有緊急事故或煙氣凈化發生事故,則此電動閥門打開,使煙氣從煙囪自然排空。正常工作時,含塵煙氣經過主煙道進入U型管空氣冷卻器,經降溫至230℃左右,進入預處理器進行再線煙塵預處理,并進一步降溫至210℃左右。預處理煙氣通過主風機導入正壓袋式二次進風除塵器,煙塵(微硅粉)經高 效過濾后,潔凈熱煙氣通過正壓袋式二次進風除塵器頂部后自然排空。除塵器內收集的煙塵,通過反吸風機進行三狀態反吸清灰,再下落至貯灰斗經卸料器送入螺旋輸送機,人工打包、待售。系統在空冷器中設置有一短路閥門,當主煙道煙溫低于230℃時,主煙道煙氣不通過U型管空冷器,直接通過短路管進入再線預處理器。

硅鐵爐除塵器煙氣凈化控制系統:

電爐煙氣凈化工程控制系統采用先 進的觸摸屏控制加PLC可編程控制器進行全線監控,各元件工作靈活、可靠。系統控制基本上實現無按鈕控制,有 效地減少了常規設計中的按鈕故障率。

1、溫度控制。為保證系統正常工作,此工程設計設置了多級溫度監控及保護。系統在空冷器前、預處理后及風機前、袋式除塵器 前均設計有測溫元件,并實行多級聯鎖保護,一旦系統溫度失控,則系統將立即自行關閉。U型空冷器工作面積可隨煙氣溫度升降而自動調整,使其工作在設定變動范圍之內。當U型空冷器全部工作面積進入工作狀態,而煙溫仍超過設定出煙溫度時, 則野風閥自動打開進行混冷風降溫,若系統溫度仍然失控,則系統將自動關閉。

2、壓力控制。U型冷器兩端設定有壓差控制器,以保證在空冷器內煙氣量變化時,監控其兩端壓差變化。主風機兩端設定有壓差控制保護裝置,以保證主風機工作在設計的風壓范圍之內。一旦風壓超載則將立即報警停機,以保護電機。在二次進風布袋除塵器中,設置有單室壓差反饋控制系統,一旦單室壓差超過2500Pa,則系統將自動啟動清灰程序,執行清灰過程。

3、系統聯鎖保護。為使系統工作處于有序控制,系統設計有密碼操作系統,非操作人員不能使系統進入工作狀態,并且在主風機連續啟運時間等方面都設置有聯鎖保護。

電爐除塵器系統主要特點:

(一)采用正壓過濾煙氣凈化。

(二)采用獨 特原理設計的預處理器,提高了回收粉塵的質量,使硅鐵電爐煙氣除塵達到了環境效益和經濟效益的同步提高。

(三)采用先 進的二次進風系統,有 效地保護了除塵濾袋,延長了使用壽命,使袋式除塵器提高到一個新的技術水平。

(四)使用觸摸屏全線系統控制,將電器控制水平提高到一個新的高度。


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