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焦化廠機側除塵器設計、制作、安裝與改造
時間:2020-01-05 13:32 點擊:
慧陽焦化廠除塵器的設計制作與安裝改造主要是針對焦爐機側裝煤、推焦時的逸散煙塵進行治理改良,使排放值達到甚至低于我國當下的規定排放標準。

慧陽焦化廠除塵器的設計、制作、安裝與改造主要是針對焦爐機側裝煤、推焦時的逸散煙塵進行治理改良,使排放值達到甚至低于我國當下的規定排放標準。

焦化廠機側除塵器設計方案是根據焦爐機側的生產工藝及特點,采用地面站除塵技術+皮帶密封除塵工藝。涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作,除塵工藝流程如下:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動下轉動一 定的角度,實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦爐機側地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成。從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后與濾袋外預噴涂的初始保護粉塵層接觸,煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾,凈化后的氣體經風機、消聲器、排氣筒排入大氣,排放煙氣的實際含塵質量濃度低于20mg/m3(標況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存,除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時或定壓差用壓縮空氣對布袋進行逆向噴吹清灰,濾袋上被清理的粉塵落入下部灰斗中。為防止設備結露產生腐蝕和黏結,在除塵器灰斗部分設有蒸汽加熱保溫措施。

為防止焦油黏結除塵器布袋,另外還設有預噴涂裝置。預噴涂裝置主要有貯灰倉、高壓羅茨風機及管道等組成。將從攔焦除塵系統收集下來的焦粉作為預涂料,用真空壓送罐車送入預噴涂料倉內,在每次清灰作業結束,下一爐裝煤時含塵氣體進入除塵器前,先用高壓羅茨風機將焦粉通過預噴涂裝置送入除塵器入口管道,并使其均勻涂在濾袋外層,成為初始保護層,以防止焦油黏結布袋。

焦化廠布袋除塵技術特點:

1、采用機側地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理后的排放值滿足煉焦行業和國 家的規定排放標準。

2、我公司設計工藝具有很好的穩定性和安 全性,不會發生任何事故。

3、操作控制簡單有 效,除塵設備有較長的使用壽命,特別是除塵布袋使用壽命延長,實現了經濟運行的目標。

4、變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個除塵系統安 全穩定運行起到了關鍵作用。

5、采用高品質零部件,增加了設備運行的可靠性,從而減少了維護工作。

6、適用范圍廣,該袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據不同用戶的需求進行非標設計。


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