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5.5m焦爐機側裝煤、推焦地面除塵站改造原理
時間:2021-04-04 10:11 點擊:
焦化廠機側除塵器改造后除塵效率>99 %,顆粒物排放濃度≤10mg/m3,吸塵點排集率達95 %以上,結構簡單,操作維護方便。

山東某焦化廠5.5m頂裝焦爐原配套建設有裝煤、推焦除塵地面站系統,配套的焦爐煙塵除塵裝置設計的顆粒物排放濃度為≤50mg/m3,無法滿足當前國 家和地方環保政策的超低排放要求,即顆粒物排放濃度≤10mg/m3,且機側推焦車設置的車載除塵站除塵效果不佳,所以需對焦爐裝煤、推焦除塵系統升級改造,增加機側爐頭煙處理系統,以滿足國 家和地方現行的環保要求,企業焦爐生產的持續穩定。

慧陽公司技術人員既考慮到國 家節能減排日趨嚴格,又了解布袋除塵器的低排放優勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先 進且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防 爆除塵器。

焦化廠除塵器機側除塵改造原理:

為了防焦爐裝煤除塵系統中局部的可燃氣體和煤粉發生燃爆,在燃燒導煙車的導煙管道上設有泄爆閥,起到泄壓的作用,以燃爆對管路、設備的破壞,杜 絕壓力bao炸事故發生,設備運行。

推焦、裝煤及開閉爐門過程中產生的大量煙塵,由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集,經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管,先經過阻火器預除塵后再到袋式除塵器,除塵器凈化后的氣體經煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置,每2~5次裝煤循環對布袋進行1次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機,經加濕機加濕后用汽車外運,實現資源的綜合利用。

在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有 效保護布袋,延長其使用壽命。

焦化廠機側除塵器改造技術特點

(1)系統除塵效率>99 %,顆粒物排放濃度≤10mg/m3;吸塵點排集率達95 %以上。

(2)對粉塵的適應能力比較強,能夠適應電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆粒的粉塵條件。

(3)結構比較簡單,操作維護方便,主要的清灰過程均可由程序自動控制完成,從而大 大降低運行和維護成本。


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