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鋼廠軋鋼車間布袋除塵器
時間:2019-12-17 10:25 點擊:
鋼廠軋鋼車間布袋除塵器的設備選型設計是根據使用要求和提供的原始參數來確定除塵器的主要參數和各部分結構,須從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。

根據鋼廠軋鋼車間中軋機生產過程中污染源的產生比較分散、污染物性質特殊以及車間中環境復雜、生產工藝操作限制等特點,我公司為軋鋼車間配套了除塵系統,設計中包括各軋機設備上除塵罩、除塵管道、除塵設備、配套風機等等,關于除塵設備的選型及除塵系統運行過程中的常見問題,慧陽環保小編在下文做了簡單介紹,供大家借鑒參考。

鋼廠軋鋼車間布袋除塵器的設備選型設計:

根據使用要求和提供的原始參數來確定除塵器的主要參數和各部分結構,設計時須從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮,

煉鋼廠布袋除塵器的煙氣入口速度,一般除塵管道的煙氣流速設計為18m/s左右,但由于鋼鐵企業的煙氣粉塵比重大,為不使煙塵在管道中沉積,鋼鐵企業除塵管道的煙氣流速設計一般為2o-22m/s,以這種煙氣流速進入除塵器,由于其入口距除塵布袋的底部較近,所以沖擊大,這個部位的磨損也嚴重。為避免這種個別部位磨損后不得不換整條除塵布袋的情況,在除塵管道接近除塵器時,采用變徑的方法,增加煙氣驅進區域的截面積,使煙氣的入口速度降至12m/s左右,且這段距離保持5m左右。

鋼鐵廠布袋除塵器運行過程中的常見問題:

煉鋼過程中會產生比較多的煙塵,這個煙塵中有鐵的氧化物,可以回收利用的,回收廢塵泥積累起來節約的原料成本。

設備工作流程:高爐除塵器采用分室離線清灰,除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行,濾袋外表層積塵逐漸增多,從而使除塵阻力升高,當阻力升至設定范圍時,清灰控制系統(pc機)發出信號。首先關閉切換閥打開脈沖閥,壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流,使濾袋產生變形、震魂,達到清灰的目的。清灰結束后,切換堞閥再次打開,除塵器又進入過濾狀態,互不干擾,實現了長期連續作業,提高了清灰效果。

脈沖噴吹清灰工藝:每排濾袋上方設一根噴吹管,噴吹管上設有與每個濾袋杷相對應的噴嘴,噴吹管前端裝設脈沖閥,通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時。壓縮空氣從噴嘴高速射出,帶著比自身體積大5——7倍的誘導空氣一起經 文丘里管進人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動,使附在濾袋外的粉塵脫落。

卸灰輸灰系統工藝:采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是比較簡潔和環保的卸灰輸灰系統,其中加濕部分是保證放灰中不揚塵,保證現場環境崗位粉塵達到我國衛生標準。在位置安排上,采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法,雖增加了土建工程高度,但取消了提升機等設備,減少了設備運行維修費用和備件費,減少了可能的揚塵點,也降低了設備運行崗位職工的工作量。

脈沖袋式除塵器的維護保養:設備維護保養是設備安裝運轉之后的必 要措施,設備不是只有出現故障的時候才進行維護保養呢,而是要定時定期進行維護檢修,以此來確保設備能夠長期安 全穩定運行,袋式除塵器的維護保養需要具備相對的技巧和方式。





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